波纹管平衡型自力式微正压调节阀在工业氢气应用

波纹管平衡型自力式微正压调节阀在工业氢气应用

 本实用新型公开一种保真空波纹管密封自力式压力调节阀,包括阀体,阀体下部通过螺纹连接阀座,阀座上连接阀芯,阀芯外部设有阀盖,阀盖通过螺纹连接压力调节盘,阀盖内和阀芯连接处设有行程垫,阀盖上部设有填料函,阀芯在填料压盖上部位置设有弹簧座,弹簧座和压力调节盘之间固定有预紧弹簧,阀芯上端连接推杆,推杆与上波纹管部件下端进行焊接,推杆上端与托盘部件进行螺纹连接,连接支架通过螺栓螺母连接下膜盖,连接支架与下膜盖通过垫片将上波纹管部件的上端预紧且密封,下膜盖两端通过螺栓螺母连接上膜盖.相对现有技术,本实用新型具有可靠的密封性能,能够保证真空罐内的真空度,工作效率高并且操作便捷. 广泛应用于介质压力不大于1.4Mpa、工作温度不大于120℃（或150℃），阀后调压范围在0.14~7.2KPa无腐蚀性的气体介质的阀后压力（毫米水柱级）减压稳压，广泛适用于各种油品、化学品、液体储罐的氮封系统中。

工业制氢以燃烧天然气和电解水为主，考虑到现在各国电力还以燃烧天然气的热电为主，所以这两种方法都要用到天然气，工业上更倾向于使用天然气燃烧直接制氢。制氢已是一个蓬勃发展的产业，然而现今蓬勃发展的却不是低碳制氢，现在生产的氢主要用于化肥或化学原料，由煤或天然气生产，没有碳捕获。氢气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即爆炸；

气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸；

氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应；

氢气有很强的还原性，在冶金中能将钨和钼的氧化物还原成金属钨和钼。在热处理和金属氢化物生产中，可以利用氢气提供还原气氛。氢与氧燃烧时产生2600℃的高温，用于熔融和切割金属。

储运注意事项

易燃压缩气；储存于阴凉、通风的仓间内；仓内温度不宜超过30℃；远离火种、热源；防止阳光直射；应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。切忌混储混运；储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外，配备相应品种和数量的消防器材；禁止使用易产生火花的机械设备工具；验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用；搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

氢气系统运行安全要点

1　输入系统的氢气含氧量不得超过0.5%。

2　氢气系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固，不得超压，严禁负压。

3　管道、阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤。

4　设备、管道和阀门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水或携带式可燃性气体防爆检测仪，禁止使用明火。

5　不准在室内排放氢气。吹洗置换，放空降压，必须通过放空管排放。

6　当氢气发生大量泄漏或积聚时，应立即切断气源，进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。

7　新安装或大修后的氢气系统必须做耐压试验、清洗和气密试验，符合有关的检验要求，才能投入使用。

8　氢气系统吹洗置换，一般可采用氮气(或其他惰性气体) 置换法或注水排气法。

波纹管平衡型自力式微正压调节阀在工业氢气应用注意事项：

氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体，和氟、氯、氧、一氧化碳以及空气混合均有爆炸的危险，其中，氢与氟的混合物在低温和黑暗环境就能发生自发性爆炸，与氯的混合比为1：1时，在光照下也可爆炸；

氢由于无色无味，燃烧时火焰是透明的，因此其存在不易被感官发现，在许多情况下向氢气中加入乙硫醇，以便感官察觉，并可同时付予火焰以颜色；

氢虽无毒，在生理上对人体是惰性的，但若空气中氢含量增高，将引起缺氧性窒息。与所有低温液体一样，直接接触液氢将引起冻伤。液氢外溢并突然大面积蒸发还会造成环境缺氧，并有可能和空气一起形成爆炸混合物，引发燃烧爆炸事故。

◆自力式微压调压阀 参数说明：

阀内件特点：1、内置波纹管，具有压力平衡结构，灵敏度高

                 2、结构紧凑，性能可靠，免于维护

                 3、采用标准模块化设计 

  阀体类型：  直通式  

  阀盖形式：  标准型  

  流量特性：  快开  

  口径范围：  DN15-100(1/2”-4”)  

  压力等级：  PN1.6、2.5、4.0Mpa（ANSI 150、300LB）  

  泄漏等级：  ASME B16.104 VI（软密封）

                  ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）  

管道连接方式：法兰式  

   设定值偏差：±8%  

适用温度范围：-30° ～ 150°

波纹管平衡型自力式微正压调节阀在工业氢气应用主零件材料

波纹管平衡型自力式微正压调节阀在工业氢气应用性能指标

一种控制微正压的自力式压力调节阀,属于自力式压力调节阀技术领域。其包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、阀盖和执行机构,其特征在于所述阀杆贯穿设置在阀盖中,所述的位于阀盖下部内腔中的阀杆上依次套接设置O型密封圈和密封波纹管。上述的一种控制微正压的自力式压力调节阀,结构简单,设计合理,阀盖上部空腔与阀杆之间填充设置矩形结构的导向填料,使其仅起阀杆导向作用；位于阀盖下部内腔中的阀杆上依次套接设置O型密封圈和密封波纹管,并用螺母把O型密封圈和密封波纹管拧紧在阀杆上,使其与阀芯阀杆一起动作,从而大大减小了摩擦力,实现了理论上的"零"摩擦。调压阀是一种弹簧设定直接作用通用型调压阀。可广泛应用于各类低腐蚀气体及低粘度液体，选择相应配置可实现上游压力控制和下游压力控制，控制压力为15KPa，*高控制压力为3600KPa，使用温度为-48℃，*高使用温度为300℃。

波纹管平衡型自力式微正压调节阀在工业氢气应用产品特点

1、 组配方便 —— 通用模块化设计使之只需更换极少零件就可实现上下游压力控制，得到不同的调压范围及不同的使用温度。

2、 安全过载 —— 在任何情况下安全永远是*重要的，自力式调节阀因其介质会直接进入执行器，当系统超压时，往往会严重损坏阀门。调压阀的过载保护机构会安全承载高于调压范围上限值几倍甚至几十倍的过载压力，在有些配置中可完全达到公称压力。

3、 密封可靠 —— 调压阀的阀杆为长波纹管结构，同时辅以密封圈后备密封，使阀杆处具有极可靠的密封。

4、 精度高 —— 波纹管阀杆的摩擦力远低于传统填料结构，优化设计的弹簧及执行器在实现工艺压力时总能找到*佳的组配，使调压阀具有很高的整体控制精度。

5、 调校方便 —— 只需旋动调节螺母就可直接进行设定压力的调整，由于省去了传统的立柱结构，使调校更方便迅速。

6、 适用性强 —— 有多种执行器型式，阀芯结构，橡胶材质可供选择以适用不同介质、温度的使用要求

7、 波纹管平衡阀芯 —— 阀芯采用波纹管平衡，阻力小，耐腐蚀，耐高温，同时使压差产生的不平衡力减至*小，保证调压阀的耐压差性能和控制精度。

8、 低泄漏 —— 单座阀芯在阀门关闭时泄漏量很小，软密封阀芯可完全关断流体，使系统处于保压状态。

9、 不锈钢执行器 —— 执行器作为调压阀的重要部件，采用不锈钢板成形，有很高的耐压强度和使用寿命。

10、 维护方便 —— 调压阀每一结构的确定原则是在保证性能指标的前提下达到安装维护。顶置压入式安装不需拆下阀体就可以进行内部的检查维护，且不需任何专用工具。采用阀盖中心定位原则，省去所有不必要的重复配合，内件留有足够的间隙，使内件能轻松取出或放入，就是在碳钢类阀门多年使用后有锈蚀的情况下仍能轻松进行内件的拆装。

11、 系列通用 —— 调压阀与本公司所产的整个自力式系列产品有的零部件通用性，可减少项目备件数量。

波纹管平衡型自力式微正压调节阀在工业氢气应用

本实用新型公开了一种波纹管平衡型自力式压力调节阀,包括阀体,阀座,阀盖,阀芯和阀杆,所述阀座和阀芯均位于阀体内,所述阀芯与阀杆连接;所述阀体上端连接阀盖,所述阀盖内设有弹簧驱动装置,所述弹簧驱动装置连接所述阀杆上端;所述弹簧驱动装置上端设有执行机构,所述执行机构内设有波纹管,所述波纹管连接阀杆的顶端;所述执行机构固定于压板内,所述压板固定与上梁板上,所述上梁板通过立柱连接下梁板.本实用新型具有结构紧凑,动作灵敏,压力稳定性好等特点,通过将执行机构和波纹管连接,简化了调节阀结构,可广泛用于气体,液体及蒸汽介质减压稳压的自动控制领域.