制药反应罐搪玻璃放料阀应用案例

制药反应罐搪玻璃放料阀应用案例

分为上展式和下展式带有搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐酸、碱、盐溶液及有机溶液。在化工、石油、冶金、染料、食品加工等行业使用。

本实用新型公开了一种搪玻璃反应罐放料阀,包括搪玻璃反应罐本体,所述搪玻璃反应罐本体的顶部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有减速器.本实用新型通过卸料口储蓄装置,过滤装置和球阀的配合,达到了通过在搪玻璃反应罐本体的底部固定连接有卸料口储蓄装置,并且在卸料口储蓄装置的右侧内壁上固定连接有过滤装置,其次通过在过滤装置的左侧固定连接有进料口,并且在卸料口储蓄装置的右侧外壁上开设有卸料排出口,并且卸料排出口的槽口内活动连接与球阀,从而可以对卸料排出口的闭合,避免了球阀与搪玻璃反应罐本体的接触,而导致搪玻璃反应罐本体内的搪玻璃罐体的破碎的情况发生.

上展式搪玻璃放料阀具体参数：

1、耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中不锈钢。不能使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）。

2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。

5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

6、耐压：0.6Mpa

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制药反应罐搪玻璃放料阀应用案例尺寸表mm

防腐探头材质:

1、搪玻璃探头

2、钽金探头

探头规格:

1、矮探头(测量釜底管道温度)

2、高探头(测量釜底温度) 

制药反应罐搪玻璃放料阀应用案例安装步骤:

1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上,确保釜底离地面1米左右;

2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰;

3、将搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口,对好眼距,放置好密封垫圈及活套法兰,用螺丝对夹活套法兰和放料阀法兰;

4、连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制);

6、需要温度自动化控制的,另行接线。

5、接通220V交流电源,查看显示温度是否准确。

使用要求:

1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触。

2、电源电压不得超过220V。

制药反应罐搪玻璃放料阀应用案例维护保养和安装使用注意事项：

1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10、若发现瓷面有损坏时应停用。可用涂料修补，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技,被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点,安装方便,结构简单,质量过硬,是化工工业自动化控制的产品。