智能电动衬四氟调节阀操作说明

智能电动衬四氟调节阀操作说明

一种节能型自控衬氟调节阀，包括电机控制系统，所述电机控制系统的下端设置连接有连接支架，且电机控制系统与连接支架通过螺栓固定连接，所述连接支架是内部设置有空腔，且连接支架的内部上端设置有连接电机控制系统的电机转轴，所述电机转轴向下连接阀杆，电动衬氟调节阀由电动执行机构和衬氟蝶阀组合而成，衬氟塑蝶阀采用了流行的软衬工艺,在与介质接触部位均衬2—3mm厚的氟塑料（F46或PFA），具有防腐性能好，启闭迅速，使用寿命长，泄漏量小等优点。衬氟塑蝶阀可配用气动活塞式执行机构或电动执行机构来满足各种自控要求，广泛应用于化工，石油、冶金、制药、电力及环保等工业生产过程中进行就地自动调节、切断和远距离控制。阀体内腔与蝶板衬F46（或PFA），几乎可抗所有化学介质的腐蚀，并能长期抵御氟离子的渗透。

软衬座圈在蝶板关闭时，有适量的弹性变形，保证了阀门的零泄漏；蝶板和轴为一体化制造，轴间使用PFA轴承，既起到了轴的使用导向作用，又具有良好的润滑作用；蝶板与阀座圈间加有机械密封保护，绝无轴间渗漏；软衬蝶阀是一种采用柔性的复合材料，橡胶加四氟的复合座圈在阀关闭时能产生一定的弹性变形，即保证了零泄漏和的往复性能，又大大的延长了蝶阀的使用寿命。

智能电动衬四氟调节阀操作说明

所述阀杆的外壁固定设置有指针盒，所述指针盒的右端通过固定架连接在连接支架的内壁上，指针盒的右端设置有指针，且该指针向左指向刻度标尺的刻度，所述阀杆向下延伸且中间位置的外壁设置有压盖，所述压盖通过螺栓连接在连接支架的底部，阀杆穿过连接支架的底部并延伸进入波纹管上盖的内腔，且阀杆且与波纹管上盖内腔的外壁设置有波纹管，所述波纹管的上端设置有压板，波纹管的下端连接连接块，且波纹管与阀杆之间通过四氟套管连接，所述连接块的上端连接波纹管上盖，连接块的下端连接阀座，所述波纹管上盖与阀座之间通过连接螺栓固定连接，阀杆的下端面设置连接有阀芯，所述阀座内部左端设置有平行进料管，平行进料管的前端设置有蓄水缓冲槽，且阀座的右端设置有倾斜出料管。

 电动衬氟调节阀氟塑料或塑料衬里的耐腐蚀阀门及管路附件，由于其固有的特殊性质，智能电动衬四氟调节阀操作说明在产品的安装、维护及保养等方面具有以下的特点：

   1.阀门或管件法兰盖板不能随意拆开,除非己准备与管路连接,否则PTFE法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移动盖板，也必须待检验后速将盖板重新复位，以保护PTFE法兰面。

   2.氟塑料或塑料衬里阀门及管件与管路连接时,一般并不在单独使用垫片,但与异种材料（ 金属面等 ）法兰面相接时,应采用适当垫片，以保护PTFE法兰面。

   3.产品在系统使用中，如在较高下发生泄漏，应首先将系统温度降至室温后，再查明原因，进行维修 。

   4.不允许在阀门及管件上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的损害。

   5.安装是法兰螺母应按对角线方面（对称 ）依次均匀旋紧，并配以适当力矩：

  （1）法兰密封面发生泄漏，并且泄漏位置螺母已经锁紧，此时应放松泄漏位置螺母半圈，在将其对侧施以同样力矩再次锁紧。

  （2）上述办法仍未止漏时，应检验PTFE法兰面时否有凹凸压痕、划伤，届时可用细纱纸、布予以整平重新连接。

   6.阀门及管件应存放于干燥通风的室内，严禁堆叠放置。

   7.长期存放的阀门其密封副应呈微启分离状态，避免密封长期受压发生变形，影响密封性能和使用寿命。

   8.手动操作阀门时，不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。

   9.有方向性要求的阀门在安装是要注意介质的流向应顺阀体少上箭头所示向，并确保操作、维修方便。

   10.经维修后的阀门使用前要按相关标准测试合格后方可安装。

智能电动衬四氟调节阀操作说明

优选的，所述阀芯与阀瓣之间通过圆弧面密封，且阀芯、平行进料管和倾斜出料管之间相互连通。

优选的，所述四氟套管的上端内径较大，四氟套管上端与阀杆之间通过填料紧密连接，且四氟套管的下端面延伸至阀芯的上端。

优选的，所述连接支架与波纹管上盖之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述平行进料管的前端设置有弧形冲击面，且该弧形冲击面的下端与蓄水缓冲槽平滑连接。

由低流阻直通单座阀，或与低流阻套筒阀配用德国PSL系列和日本工装3610系列直行程电动执行机构组成。电动衬氟调节阀配用的电动执行机构内有伺服放大器，不用另配用伺服放大器，有输入控制信号（4-20mADC或1-5VDC）及单相电源便可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。精小型电动衬氟调节阀具有体积小、重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点，精小型电动衬氟调节阀主要应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。