反应釜搪玻璃放料阀设计方案

反应釜搪玻璃放料阀设计方案

目前市场上通用的搪玻璃放料阀都是采用铸造的方法生产的，其阀体由位 于上部阀座、阀身以及位于下部的支座组成，其中阀身部分通过铸造一体成型， 阀身的上部具有用于与入料反应釜相连接的法兰结构，侧部具有用于与出料容 器相连接的法兰结构，这些法兰结构也是通过铸造一体形成的。其缺点是

1、 阀身整体采用铸造方式制造，可适用的承压力范围比较窄，对于不 同压力要求的容器，需要选择相应规格的放料阀，无法根据需要灵 活变换，适应性较差，并且铸铁材料的强度和刚性不够，通过增加 铸件厚度能够增加其强度，以满足更大压力下的使用要求，然而这 样做一来浪费材料，二来阀体体积和重量较大，外形笨重，不便于 运输；

2、 现有的放料阀容易积料，特别是对于粘度较大的液体，排料很慢， 影响生产效率。

放料阀对于搪玻璃反应釜而言可谓是非常重要的配置，在一定程度上能够影响到设备的放料操作和放料效果。所以大家一定要给反应釜设备选用合适的放料阀，避免放料阀选用不合适而导致设备无法正常反应。因此下面小编就来给大家讲讲放料阀都有哪些种类以及如何选择。

反应釜搪玻璃放料阀设计方案

 主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。上、下展式搪瓷放料阀适用性： 搪瓷放料阀放料阀主要用于储料罐、 反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式做成的；上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开 , 打开时阀门需克服介质作用力, 打开时较关闭力矩大。下展式式放料阀为阀瓣 (柱塞) 向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。 

1、按结构可分为有搪玻璃上展式放料阀和搪玻璃下展式放料阀、搪玻璃球阀等三类。

2、按密封形式可分为：填料密封和波纹密封2种。

3、按操作形式可分为：手动搪玻璃放料阀、气动搪玻璃放料阀、电动搪玻璃放料阀。

客户在实际采用选用过程中搪玻璃放料阀还可加装视镜口或者清洗口、测温钽钉、阀位显示器、现场数显温度控制仪器等。

反应釜搪玻璃放料阀设计方案搪玻璃反应釜部分工况选用说明如下：

1、下展式放料阀适用于结晶体物料，对于颗粒度较大的物料放料效果较理想，由于密封阀片是F46材质，耐温在100摄氏度以下，且不耐磨，所以需要注意。具体使用时，可以更换成四氟材料，这样耐温也能达到220摄氏度。耐磨性也提高了。特殊情况下，颗粒物较为粘稠，可以在阀芯端部加长形成刺状物，这样在阀门连续开闭时，可以作为“炉钎”使用。达到疏导物料的目的。

2、上展式放料阀适用于制药企业的搪玻璃反应釜下料口无积料需求。特殊情况下，由于采用上展式，在物料沉淀时可以有效的疏导物料。从而快速的放料。

反应釜搪玻璃放料阀设计方案实用新型内容

为了克服上述缺点，本实用新型的目的是提供一种承压能力比传统放料阀 更高、适用范围更广、灵活性更大的阀门的搪玻璃放料岡。 到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是 一种搪玻璃放料阀，包括阀体、设置于所述的阀体内的阀芯、与所述的阀芯固定连接的阀杆、与所 述的阀杆相传动连接的纵向移动装置，所述的阀体的上部设有入料口 ，所述的 阀体的侧部设有出料口 ，所述的阀杆可移动地设置于所述的阀体内的内腔中， 所述的阀体内具有填料腔，所述的填料腔内填充有用于使所述的阀杆与阀体之 间相密封的填料，所述的阀体包括阀身、设置在所述的阀身上部的阀座以及设 置在所述的阀身下部的支座，所述的阀身由多根钢管焊接而成。