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    矿用隔爆型电动球阀技术规范

    2020-06-30 22:29:45  来源:SH

    矿用隔爆型电动球阀技术规范是一种由球体旋转而开闭水路的新型矿用隔爆电动球阀,广泛应用于煤矿井下泵房自动化系统、以及各类矿用自动喷雾降尘控制装置配套。阀体等与水接触部分部件为优质不锈钢,可满足煤矿井下各种类型水质使用,选用优质直流电机驱动高比率减速箱,具有扭矩大,通径大、阻力损失小、使用寿命长不堵塞等特点。水压适应于0.2Mpa~9Mpa,其扭矩大、供水压力范围广、供水通径大、水质影响小,工作过程通电时间短稳定可靠。球阀壳体设计为隔爆型,增加了在煤矿环境使用中的安全性能。本实用新型公开一种矿用隔爆型电动球阀,包括执行器、矿用隔爆箱体、执行器固定板、矿用电缆引入装置、连接支架、连接轴和球阀;执行器和执行器固定板分别设在矿用隔爆箱体内,执行器与执行器固定板固定连接,执行器固定板与矿用隔爆箱体固定连接;矿用电缆引入装置、连接支架和球阀分别设在矿用隔爆箱体外侧,矿用电缆引入装置与矿用隔爆箱体箱壁固定连接,连接支架一端与矿用隔爆箱体箱壁固定连接,连接支架的另一端与球阀固定连接。本实用新型不仅适用于煤矿井下降尘系统,还适用于控制油、乳化液及粘度小且不易浮物的液体管路的全开全闭,结构简单,适应的供水压力范围广,不受污水影响,供水通径大,工作过程中通电时间短且工作稳定可靠。本发明涉及煤矿安全设施技术领域,尤其涉及一种矿用圆形隔爆型电动球阀。


    矿用隔爆型电动球阀技术规范背景技术:
    电动阀门作为工业自动化控制系统中的重要执行机构,在石油、矿山、天然气、给排水等诸多领域得到了广泛的应用,占据了很大的市场份额。目前存在很多隔爆型电动球阀(下文简称:球阀)的生产厂家,根据GB/T3836规定,隔爆外壳要求可以短时间内承受1MPa的压力,所以对产品外壳的强度提出较高的要求。根据材料力学理论与实践,相同材料厚度与体积的圆形截面零件,其强度大于矩形截面的零件,同时考虑到加工的便利性,所以很多球阀的外壳都设计为圆形。而产品内部的执行模块,一般都是独立的减速机模块,且多为矩形结构,电机一般也都集成在减速机上。球阀内部的手动模块多为蜗轮蜗杆的方案,配合一套离合机构与手轮进行使用。
    集成了电机的矩形减速机模块安装到圆形隔爆外壳上时,一般电机到外壳边缘都还有较大的距离,所以整个产品空间利用率不高。另外减速机模块其输出轴相对模块中心多有较大偏置,所以整个产品的输出轴也多为偏置,对于产品的安装和外观有一定影响。手动机构采用蜗轮、蜗杆、离合器、手轮的组合,增加了零件的数量和复杂程度,所以同类产品体积普遍较大矿用隔爆型电动球阀,该类电动球阀结构较为复杂,体积非常大,空间利用率较差,其重量达到了7kg以上,对于某些DN20或者DN25的管道来说,会产生很大的作用力,有时需要搭建支架才能固定。

    矿用隔爆型电动球阀技术规范技术实现要素:

    本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种矿用圆形隔爆型电动球阀,能够充分利用内部空间,结构紧凑,大大降低了电动球阀的体积和重量。
    由于现有技术中的大部分厂家的电动球阀都是采用的圆形外壳加上普通的减速机组合而成,体积非常大,空间利用率不高。而一些厂家为了减小体积和重量,一般采用的方法是改变外壳的形状或者改变一些组装方式,然而其并不能从根本上解决这一问题。
    因此,如何在不改变隔爆型电动球阀外形的基础上,能够大大降低其体积和重量,同时,还不能影响整体的强度,是本发明要解决的技术问题。
    本发明为了解决这一技术问题,采用的方法是:通过巧妙设计,改进内部的传动方式。
    本发明提出了一种全新的电动球阀的结构方案,发明了一款适用于圆形隔爆外壳的减速机,充分利用内部空间,制作圆形传动机构,多级齿轮按圆周分布,输出轴与外壳接近同轴心,大大减小体积。考虑到实际现场对于手动操作的要求,手动机构不再使用蜗轮蜗杆配合离合手轮的机构,使用配合容差较大的横槽结构,使用弹簧进行复位,占用空间较小,用户需要进行开度调节时,只需用内六角工具压入旋转即可。
    本发明是通过如下技术方案实现的:一种圆形隔爆型电动球阀,包括圆柱形隔爆外壳及设置在圆柱形隔爆外壳内的主板、减速机构、手动连轴机构;
    所述圆柱形隔爆外壳包括上盖及壳体,所述上盖与壳体可拆卸连接,上盖与壳体之间形成圆柱形中空内腔;
    所述主板固定在圆柱形中空内腔上端,用于安装电路组件;所述减速机构安装在圆柱形中空内腔下端,包括顶板、底板、电机、输出轴、编码器及齿轮轴,所述顶板与底板相平行且同轴设置,顶板与底板之间形成动力安装腔,所述输出轴设置在动力安装腔中心,输出轴顶端与顶板固定连接,输出轴底端穿过底板并延伸至壳体外,所述电机固定在顶板顶端一侧,电机与电路组件连接,所述齿轮轴设置在动力安装腔内,电机通过齿轮轴与输出轴连接,所述编码器固定在顶板顶端一侧,编码器与电路组件连接,编码器底端通过编码器齿轮轴与输出轴连接;
    所述手动连轴机构包括手动连接轴、联轴器及手动轴,所述手动连接轴固定在上盖上,手动连接轴顶端延伸至上盖外,所述手动轴设置在圆柱形中空内腔内,手动轴顶端通过联轴器与手动连接轴连接,手动轴底端与齿轮轴连接,手动连接轴可通过联轴器驱动手动轴旋转。
    为了便于上盖与壳体的拆装,同时提高密封效果,所述上盖套设在壳体顶端外,上盖、壳体周向设置有安装台,上盖及壳体通过安装台相固定。
    为了使顶板与底板隔开,从而便于其他零部件安装,所述顶板与底板之间通过若干螺母柱连接,螺母柱沿动力安装腔周向均匀分布。
    为了保证传动的灵活性,并使多级齿轮能够围绕中心的输出轴,按圆周均匀分布,为了便于手动操作,并且不占用太大空间,所述手动连接轴与上盖之间通过弹簧弹性连接,手动连接轴可实现上下移动。所述联轴器包括联轴夹及联轴板,所述联轴夹固定在手动连接轴底端,所述联轴板固定在手动轴顶端,通过按压手动连接轴可使联轴夹与联轴板卡接。


    矿用隔爆型电动球阀技术规范本发明的有益效果是:该矿用圆形隔爆型电动球阀通过特殊设计的减速机构、手动连轴机构与外壳巧妙配合,输出轴与外壳接近同轴心,完全利用了外壳的内部空间,大大降低了球阀的体积和重量;手动操作使用简单的手动连轴机构,对于由于加工及装配造成的偏差有很大的适应性,零件简单,操作简便,且没有太大的操作空间的要求。
    以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。


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